中部槽表面堆焊處理方法

中板和底板磨損平面一般采用焊接方式進行修復，成本低、修復快、設備要求不高，廣泛使用，焊后應能滿足正常使用要求，焊接材料除了對材料的強度有一定的要求外，最重要的是要有一定的耐磨性，焊接不能隨意進行，焊接也要重視正確的方式和方法，錯誤的方式和方法不僅沒有效果，反而中部槽可能無法正常使用。

焊接前要先確認焊接部位的材質(zhì)，材質(zhì)可通過原廠圖紙確認材質(zhì)，如難以獲取圖紙，可對焊接部位進行抽樣檢查，并根據(jù)化學實驗結果選擇與之一致的焊接材料進行焊接。正式焊接前對需要焊接的槽進行焊接工藝評定，焊接工藝評定是為了初步檢驗焊接工藝，并根據(jù)產(chǎn)品的技術條件對試件進行檢驗，檢驗合格后指導槽的焊接，如不合格，只有重新編制焊接工藝進行試驗，才能指導槽內(nèi)的焊接。

除了焊接工藝評價外，還有比較快的實驗方法，通過SolidWorks進行三維建模，然后使用仿真進行受力分析，但是這種方法只是理論價值，焊接工藝評價更接近實際。正式焊接前，還要再做一個試樣，試樣的尺寸和大小是根據(jù)槽尚未磨損的全尺寸和形狀而制作的。試樣采用輕質(zhì)薄板，這樣使用輕便，有一定的硬度，不易損壞。樣品的制作有多種方式，有槽圖可以按照槽圖制作，無槽圖可以按照未磨損槽的量制作，無槽圖還可以按照刮板的型號、尺寸、相關標準，由有經(jīng)驗的工程技術人員來制作。

樣品是質(zhì)檢人員檢驗焊接質(zhì)量和工人焊接的依據(jù)，樣品制作的好壞決定了整個槽修復的質(zhì)量，如果樣品制作不符合標準，焊接的厚度可能會太厚或太薄，焊后成型不符合標準，導致刮板運行不暢，影響刮板的使用壽命。在焊接過程中需要一層一層地進行焊接，在焊接時使用樣板多次在槽內(nèi)進行焊接靠篩子焊接時要與樣品完全重合，焊后表面要平整，不要有明顯的凹凸感，刮板的通過性良好，沒有卡的現(xiàn)象才能合格，最后進行防腐處理。